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模具加工中关于车轮模具加工步骤的简单介绍

模具加工中车轮模具加工流程：

   1:根据车轮模具图铸造或锻打毛坯，再粗车毛坯并热处理。车轮模具毛坯进行完全退火处理，消除内应力，退火时应放平，冲压模具公司，避免变形过大。

   2:按图纸打吊装孔，再按半精车图纸将花纹圈的外径和高度加工到位，用半精车程序车花纹圈内腔，车完用半精车样板检验。

   3:用加工好的车轮模具花纹电极把花纹圈内花纹电加工成型，星子县冲压模具，用样板检验。

   4:把花纹圈按厂家的要求均分成数份，管件冲压模具，分别画出标示线，放到工装内打背部腰孔并攻丝。

   5:按照工序把所分的等份，对准划线处切割。

   6:把切割好的花纹块按图纸要求对花纹进行打光、清角、清根、打排气孔。

   7:对花纹块型腔内部均匀喷沙，要求颜色一致。

   8:将花纹圈、模套、上下侧板合并组装，完成轮胎模具。

南昌鑫和盛精密模具有限公司是深圳鑫和盛五金有限公司旗下子公司之一成立于2010年、座落于南昌市经济技术开发区金太阳对面56---57号、公司是一家专业生产精密模具、夹具、治具 自动化设备 冲压件加工  电子产品 精密零配件加工制作为主的企业。　公司在模具、夹具、治具 自动化设备 冲压件 精密零配件生产制造方面有着丰富的经验和专业性。

慢走丝加工操作前的准备和确认工作:

1）清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质，搞好机床及周围的“5S”工作。

2）检查确认工作液是否足够，不足时应及时添加。

3）无人加工或精密加工时，应检查确认电极丝余量是否充分、足够，若不足时应更换。

4）检查确认废丝桶内废丝量有多少，**过1/2时必须及时清理。

5）检查过滤器入口压力是否正常，压缩空气供给压力是否正常。

6）检查较间线是否有污损，东莞慢走丝加工松脱或断裂，并确认移动工作台时，冲压模具销售，较间线是否有干涉现象。

7）检查导电块磨损情况，磨损时应改变导电块位置，有脏污时要清洗干净。

8）检查滑轮运转是否平稳、电极丝的运转是否平稳，有跳动时应检查调整。

9）检查电极丝是否垂直，加工前应先校直电极丝的垂直度。

10）检查下导向装置是否松动、上侧导向装置开合是否顺畅到位。

11）检查喷嘴有无缺损；下喷嘴是否低于工作台面0.05～0.1mm。

12）检查确认相关开关、按键是否灵敏有效。

13）检查确认机床运作是否正常。

14）发现机床有异常现象时，必须及时上报，等待处理。

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