对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。
(1)公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。
(2)模具结构设计要公道,非标自动化设备,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形较大模具要把握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。
(4)公道选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
(5)在保证模具硬度的条件下,材料组装治具厂商,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在前提许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
南昌鑫和盛精密模具有限公司是深圳鑫和盛五金有限公司旗下子公司之一成立于2010年、座落于南昌市经济技术开发区金太阳对面56---57号、公司是一家专业生产精密模具、夹具、治具 自动化设备 冲压件加工 电子产品 精密零配件加工制作为主的企业。 公司在模具、夹具、治具 自动化设备 冲压件 精密零配件生产制造方面有着丰富的经验和专业性。
模具零件加工工艺
位置精度 主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度, 通常 是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的;根据使用要求,规定高精度轴 为 0.0010.005mm,而一般精度轴为 0.010.03mm。 此外还有内外圆柱面的同轴度和
轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。
表面粗糙度 根据零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,打胶固定治具,例如普通 机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为 Ra0.160.63um,配合轴颈的表面粗糙度为 Ra0.632.5um,随着机器运转速度的增大和精密程度的提高,轴类零件表面粗 糙度值要求也将越来越小
尺寸精度 轴颈是轴类零件的主要表面,它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直 径精度根据其使用要求通常为 IT69,吉安治具,精密轴颈可达 IT5。
几何形状精度 轴颈的几何形状精度(圆度、圆柱度) ,模具零件一般应限制在直径公差点范围内。 对几何形状精度要求较高时,可在零件图上另行规定其允许的公差。
南昌鑫和盛精密模具有限公司是深圳鑫和盛五金有限公司旗下子公司之一成立于2010年、座落于南昌市经济技术开发区金太阳对面56---57号、公司是一家专业生产精密模具、夹具、治具 自动化设备 冲压件加工 电子产品 精密零配件加工制作为主的企业。 公司在模具、夹具、治具 自动化设备 冲压件 精密零配件生产制造方面有着丰富的经验和专业性。