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精密磨削加工控制

磨削是精密模具加工的关键工序。精加工磨削要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现，甚至要控制工件表面的显微裂纹。制订精密磨削工艺时要考虑以下几方面。

(1)选择磨削砂轮：针对模具材料的高钨、高钒、高钼、高合金，高硬度的特点，可选用 PA铬钢玉砂轮和GC绿碳化硅砂轮;当加工硬质合金、淬火硬度很高的材质时，采用**粘结剂的金刚石砂轮，**粘结剂砂轮自磨利性好，精密模具厂商，磨出的工件精度在IT5以上，粗糙度可达 Ra=0.16um的要求。CBN立方氮化硼砂轮用在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上进行精加工，效果优于其它种类砂轮。磨削加工中要及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，樟树市精密模具，当砂轮钝化后会在工件表面滑擦、刻划、挤压，冲压精密模具，造成工件表面烧伤、显微裂痕或产生沟槽，影响加工精度。

(2)进刀量选择：精密磨削的进刀量要小，磨削中冷却要充分，尽量选择冷却液介质，加工余量在 0.01 mm内的零件要恒温磨削。

(3)工件装夹：轴类零件的特点是由多个回转面构成，精密加工方法一般采用在内外圆磨床磨削 加工过程中，利用磨床夹头和尾架良好夹紧定位工件或者用首尾两良好定位工件，此时夹头与良好中心的连线就是磨削后工件的中心线，如果中心线跳动，加工后的工件同轴度达不到要求，因此在加工前要做好夹头及良好的同心检测和首尾良好对中检查 簿壁内孔磨削时要考虑采用夹持工艺台，即在车加工时多留下一段厚壁部分，专业精密模具，待磨削内孔完成后进行切除。

南昌鑫和盛精密模具有限公司是深圳鑫和盛五金有限公司旗下子公司之一成立于2010年、座落于南昌市经济技术开发区金太阳对面56---57号、公司是一家专业生产精密模具、夹具、治具 自动化设备 冲压件加工  电子产品 精密零配件加工制作为主的企业。　公司在模具、夹具、治具 自动化设备 冲压件 精密零配件生产制造方面有着丰富的经验和专业性。

测试治具可决定元件的方向吗?

测试治具可确认元件是否存在，但不能确认元件是否正确，方向和数值是否正确，测试治具可决定元件的方向和数值但不能决定焊接点是否可接受，通过减小测试治具多余的测试覆盖面可大大减小测试治具的接点数量。

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    测试治具是一套模块化系统，要保证系统中所有测试治具的单元能够在同一个网络中和平共处。

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