加工要尽量选择碳化物偏析较小的模具钢
(1)某机械厂从选材和热处理简便考虑,选择T10A钢制造截面尺寸相差悬殊、要求淬火后变形较小的较复杂模具,萍乡五金模具,硬度要求56-60HRC。热处理后东莞模具硬度符合技术要求,但模具变形较大,无法使用,造成模具报废。后来该厂采用微变形钢Cr12钢制造,精密模具加工热处理后硬度和变形量都符合要求。
(2)预防措施:因此制造精密复杂、要求变形较小的模具,要尽量选用微变形钢,如空淬钢等。
2.模具加工材质的影响:
某厂送来一批Cr12MoV钢较复杂模具,模具都带有¢60m m圆孔,模具热处理后,部分模具圆孔出现椭圆,造成模具报废。一般来说Cr12MoV钢是微变形钢,不应该出现较大变形。我们对变形严重的模具进行金相分析发现,五金模具网,模具钢中含有大量共晶碳化物,且呈带状和块状分布。
(1)模具椭圆(变形)产生的原因 这是因为模具钢中呈一定方向分布的不均匀碳化物的存在,碳化物的膨胀系数比钢的基体组织小30%左右,加热时它阻止模具内孔膨胀,冷却时又阻止东莞精密模具加工内孔收缩,使模具内孔发生不均匀的变形,使模具的圆孔出现椭圆。
(2)预防措施:
①在制造精密复杂模具时,要尽量选择碳化物偏析较小的模具钢,不要图*,选用小钢厂生产的材质较差钢材。
②对存在碳化物严重偏析的模具钢要进行合理锻造,来打碎碳化物晶块,降低碳化物不均匀分布的等级,消除性能的各向异性。
③对锻后的模具钢要进行调质热处理,五金模具 价格,使之获得碳化物分布均匀、细小和弥散的索氏体组织、从而减少精密复杂模具热处理后的变形。
④对于尺寸较大或无法锻造的模具,可采用固溶双细化处理,使碳化物细化、分布均匀,棱角圆整化,可达到减少精密模具加工热处理变形的目的。
南昌鑫和盛精密模具有限公司是深圳鑫和盛五金有限公司旗下子公司之一成立于2010年、座落于南昌市经济技术开发区金太阳对面56---57号、公司是一家专业生产精密模具、夹具、治具 自动化设备 冲压件加工 电子产品 精密零配件加工制作为主的企业。 公司在模具、夹具、治具 自动化设备 冲压件 精密零配件生产制造方面有着丰富的经验和专业性。
慢走丝加工线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误
1)移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。
2)编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。
3)东莞慢走丝加工线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。
4)检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。
5)检查电极丝的送进速度是否恰当。
6)根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离.密着加工时,五金模具配件,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm.
7)检查喷流选择是否合理,粗加工时用高压喷流,精加工时用低压喷流。
8)起切时应注意观察判断加工稳定性,发现不良时及时调整。
9)加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。
10)加工中机床发生异常短路或异常停机时,必须查出真实原因并作出正确处理后,方可继续加工。
11)加工中因断线等原因暂停时,经过处理后必须确认没有任何干涉,方可继续加工。
12)修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。
13)加工中严禁触摸电极丝和被切割物,防止触电。
14)加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。
15)加工中严禁靠扶机床工作箱,以免影响加工精度。
16)废料或工件切断前,应守候机床观察,东莞慢走丝加工切断时立即暂停加工,注意必须先取出废料或工件,方可移动工件台.
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